Arenado en acero para clientes comerciales e industriales in situ

Obtenga el acabado perfecto de la superficie de Acero con Chorreado de Arena

Sandblasting Colombia se especializa en arenado de acero para clientes comerciales e industriales, móviles e in situ domésticos y residenciales en Bogotá, Colombia. Sandblasting Colombia SAS.. Ofrecemos una solución de preparación y restauración de superficies de primera calidad que utiliza medios y equipos abrasivos de la más alta calidad para garantizar resultados eficientes y efectivos a la vez que cumple con los estándares ambientales y de salud.

¿PUEDO ARENAR ACERO INOXIDABLE?

El arenado es una forma efectiva de limpiar completamente el acero y se puede aplicar a cualquier superficie de acero en preparación para un tratamiento posterior; por ejemplo, agregando una capa protectora. Sin embargo, el acero inoxidable no es una aleación única, sino una mezcla de aleaciones a base de hierro.

Por lo tanto, existen diferentes tipos de acero inoxidable, cada uno de los cuales requerirá aplicaciones diferenciadas de chorro de arena según su contenido y sensibilidad a los cambios indeseables de la superficie. Por ejemplo, los aceros inoxidables austeníticos producen menos conductividad térmica que el acero al carbono. Por lo tanto, el acero austenítico se calentará más que el acero al carbono, causando teñido térmico en su superficie.

Usando equipos y medios especiales de chorro abrasivo, el chorro de arena ayuda a :

• Refinación de superficies
• Exponiendo la superficie metálica original
• Eliminación de corrosión, pintura, óxido y contaminantes no deseados.

Con esto en mente, es importante tener en cuenta que el arenado asegurará la preservación a largo plazo de la superficie de acero restaurada. En Sandblasting Colombia, tenemos años de experiencia en la utilización de una amplia variedad de tecnologías de chorro de arena de acero para proporcionar a los clientes el acabado superficial solicitado.

¿CÓMO SE DESCALCIFICA EL ACERO INOXIDABLE?

La descalcificación juega un papel importante en la limpieza del acero. Se requiere descalcificación cuando una superficie de acero desprotegida se ha calentado o expuesto a altas temperaturas, lo que provoca el desarrollo de óxido en la superficie. Por supuesto, la incrustación de óxido se puede eliminar para restaurar las superficies de acero a su estado original y evitando la corrosión. Sin embargo, con cada tipo de escala de óxido que varía en composición, no existe una solución única que elimine toda la contaminación de óxido.

Dependiendo de la escala de óxido, una mezcla de ácido puede eliminar de manera efectiva pero lenta la escala de óxido ligero y el hierro incrustado libremente. El sandblasting y varias tecnologías de granallado abrasivo entran en juego cuando las superficies de acero están severamente contaminadas. Al mismo tiempo, también se ha demostrado que el uso de chorro de cuentas de vidrio en el acero elimina con éxito la decoloración de soldadura no deseada (un tinte térmico) causada por el calor de la soldadura y restablece la resistencia de la superficie a la corrosión.

LOS BENEFICIOS DEL ARENADO DE ACERO EN ESTRUCTURAS INDUSTRIALES

No es fácil lograr un acabado de superficie de acero perfecto. Por esta razón, es importante elegir arenadoras con experiencia en su campo y usar solo los mejores equipos y medios que la industria pueda ofrecer.

Tener un acabado de superficie de acero perfecto no solo incluye la eliminación de aceite, contaminantes no deseados, tintes térmicos y otros desechos, sino también el uso de procesos de tratamiento que proporcionan una capa protectora duradera para evitar reacciones indeseables a corto y largo plazo en la superficie del acero.

En comparación con el uso de formas convencionales de restauración de superficies de acero, el arenado ofrece la solución más conveniente, asequible, segura, eficiente y efectiva:

1. Los medios de chorro de arena y los escombros de las superficies de acero son fácilmente reciclables.
2. El proceso de arenado de acero se adhiere a la Ley y Regulaciones de Salud y Seguridad Ocupacional de Colombia.
3. El chorro de arena acelera el proceso de restauración de acero, limpieza y preparación de superficies para un tratamiento adicional.
4. Evite los productos químicos ácidos nocivos utilizados en tratamientos superficiales convencionales.
5. El acero para arenado es mucho más asequible que tenerlo remanufacturado.
6. Se requiere más potencia para eliminar capas no deseadas en superficies de acero debido a su mayor nivel de resistencia en comparación con una superficie como madera u hormigón . Por esta razón, el chorro de arena garantizará la eliminación completa de sustancias impuras suplementarias en las superficies de acero.
7. El arenado proporciona la capacidad de cumplir con cualquier requisito de acabado de superficie debido a su amplia gama de tecnologías y aplicaciones de granallado abrasivo que se pueden utilizar para lograr el resultado deseado.
8. El tratamiento térmico del acero, siguiendo el procedimiento de chorro de arena, garantiza el fortalecimiento del acero para una durabilidad óptima para su uso en industrias como la construcción.